Essiccatoi Bianchi | Tecnologie di Essiccazione Industriale dal 1926

Impianti di Essiccazione ad Altissima Efficienza e Zero Emissioni

L'esperienza tecnica ultracentenaria degli ingg. Bianchi (SIE Srl / CRSI SA / SIE SWISS SA), giunta alla quinta generazione: progettazione e costruzione di essiccatoi a letto fluido, rotativi a 3 passaggi, a nastro continuo e a ciclo chiuso con recupero totale dei solventi.

4.000+

Impianti Installati nel Mondo

Paesi Raggiunti nei 5 Continenti

10.000+

Prodotti e Matrici Testate

120+

Anni di Esperienza Ingg. Bianchi

Dal 2026 TECOMA DRYING TECHNOLOGY è l'Unico Partner Ufficiale Esclusivo

Una sinergia strategica di massimo profilo che unisce il patrimonio ultracentenario di know-how termodinamico della Società Italiana Essiccatoi (S.I.E. S.r.l.) guidata da Claudio Bianchi Janetti con la consolidata forza produttiva e tecnologica di TECOMA DRYING TECHNOLOGY S.r.l.

Integrazione Know-How: Integrazione esclusiva del know-how di fluidizzazione turbolenta (TS, TSF SPN PULSE, Ciclo Chiuso CC) nella gamma d'offerta mondiale di Tecoma Drying Technology.

Polo Sperimentale Semi-Industriale a Maranello (MO): La sala prove pilota opera direttamente presso le strutture operative di Tecoma a Maranello (MO), consentendo collaudi reali su lotti da 5 a 50 kg con rilascio di curve cinetiche garantite.

Costruzione Impianti & Ricambistica Originale: Tecoma è l'unico partner ufficiale per la fabbricazione certificata, installazione, revamping e fornitura di ricambi originali per tutti gli essiccatoi Bianchi nel mondo.

Oltre 1.000 Impianti Installati

Letti Fluidi Verticali Serie TS (Turbine Simplex)

Funzionamento BATCH e Semi-Continuo PULSE Computerizzato

L'essiccatoio Serie TS è un letto fluido verticale a funzionamento computerizzato mediante PLC. Include un gruppo filtrante installato direttamente sopra la camera d'essiccazione (configurazione SPN a scuotimento pneumatico delle maniche), permettendo di scaricare tutto il prodotto in un solo punto ed azzerando completamente le perdite di produzione.

Il funzionamento costante in depressione elimina qualsiasi fuga di polvere verso l'ambiente esterno, garantendo sicurezza totale nei reparti di lavorazione chimica, farmaceutica e alimentare.

Piatto Distributore Brevettato: bassa velocità di fluidificazione con elevate portate specifiche d'aria per metro quadro di superficie.
Umidità Garantita allo Scarico: termoregolazione ad anello chiuso indipendente dall'umidità del materiale in alimentazione.
Flessibilità Operativa: passaggio rapido tra batch e semi-continuo PULSE con gruppo di omogeneizzazione polveri integrato.

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Essiccatoio Letto Fluido TS - Essiccatoi Bianchi

Letto Fluido Verticale TS con gruppo filtrante integrato SPN

Macchina Continua ad Altissima Rapidità

Letti Fluidi Turbolenti Serie TSF

Vortice Spiroidale Ascensionale per Dosaggio Continuo

L'essiccatoio Serie TSF è costituito da una struttura cilindrica verticale separata in due metà da un piano permeabile ad alette inclinate. Il prodotto alimentato in continuo cade nella corrente vorticosa ad altissima velocità, disintegrandosi all'istante ed esponendo tutta la superficie specifica all'aria calda.

Grazie alla combinazione della velocità aerotermica e del mescolatore meccanico, il materiale si essicca in pochi secondi: divenuto leggero, sale con traiettoria elicoidale verso la testata ad inversione di flusso per essere scaricato pneumaticamente sul ciclone-filtro.

Controllo del Punto Zero: ventilatori gestiti da inverter dedicato per mantenere la perfetta depressione di camera.
Scarico Continuo a Tenuta Stagna: rotocellula stellare d'estrazione automatizzata da PLC.
Autoregolazione Termica: modulazione istantanea delle calorie per prevenire qualsiasi shock termico sul prodotto.

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Letto Fluido Turbolento TSF - Essiccatoi Bianchi

Struttura cilindrica e testata ad inversione di flusso Serie TSF

Sostenibilità Ambientale & ATEX

Opzione in Ciclo Chiuso (CC) Senza Emissioni in Atmosfera

Recupero Integrale dei Solventi in Atmosfera Inerte (Azoto)

Applicabile sia alla Serie TS che alla Serie TSF, la configurazione in Ciclo Chiuso (CC) rappresenta l'eccellenza ingegneristica per il trattamento di polveri contenenti solventi organici infiammabili o tossici (etanolo, metanolo, acetone, diclorometano, esano) o composti organici volatili (VOC).

Il circuito opera in completa ermeticità con gas inerte (azoto, $O_2 < 2\%$). I vapori evaporati vengono convogliati verso un condensatore a fascio tubiero o criogenico per il recupero totale (> 99.8%) e il riutilizzo nel ciclo di sintesi.

Zero Emissioni in Atmosfera: nessun camino emissivo verso l'esterno, abbattimento totale dell'impatto ambientale.
Recupero Economico dei Solventi: distillazione o riutilizzo immediato con resa superiore al 99.8%.
Certificazione ATEX: idoneità per aree classificate Zona 1 / 21 e Zona 2 / 22 con circuiti gas ridondanti.

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Impianto a Letto Fluido in Ciclo Chiuso TS CC - Essiccatoi Bianchi

Impianto Serie TS in Ciclo Chiuso (CC) con recupero solventi e ricircolo azoto

Oltre 220 Impianti Globali

Disidratatore Rotativo Semipneumatico Serie ALFA

Tamburo a 3 Passaggi Concentrici per Biomasse & Sottoprodotti

Con oltre 220 impianti installati nel mondo, la Serie ALFA è la tecnologia di punta per l'essiccazione ad altissima resa di biomasse, cippato, vinacce, sanse, fanghi di depurazione e sottoprodotti agroindustriali.

Il tamburo combina un triplo percorso concentrico con aerotermia calibrata: pur lavorando con aria a temperature elevate, la massa trattata rimane sempre al di sotto di 100°C, preservando le proprietà del materiale ed evitando fenomeni di pirolisi o degradazione.

Doppio Monoblocco Prefabbricato: struttura interamente metallica su longheroni senza necessità di opere murarie.
Consumi Elettrici Dimezzati (-50%): fluidodinamica ottimizzata con potenze assorbite ridotte della metà rispetto ai tamburi convenzionali.
Capacità Evaporativa: da 700 a 12.000 kg/h di acqua evaporata in regime continuo 24/7.

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Disidratatore Rotativo Serie ALFA - Essiccatoi Bianchi

Monoblocco prefabbricato Serie ALFA con tamburo a triplo passaggio concentrico

Avanzamento a Vibrazione Dolce

Letti Fluidi Vibranti Orizzontali Serie ELFVO

Trattamento Continuo Non Distruttivo per Granuli e Cristalli

Gli essiccatori vibranti ELFVO sono concepiti per materiali delicati che non tollerano attrito o sbattimento meccanico: cristalli farmaceutici, zuccheri, granuli plastici ed estrusi fragili.

Il piano forato è mosso da motovibratori bilanciati che conferiscono un moto micro-direzionale: il prodotto avanza con profilo a pistone (plug-flow), garantendo identico tempo di permanenza per ogni particella ed azzerando la produzione di polveri secondarie.

Perfetta Omogeneità: umidità residua uniforme su tutta la sezione del letto.
Zone Termiche Multiple: riscaldamento ed essiccazione seguiti da sezione di raffreddamento finale integrata.
Esecuzioni Sanitarie: finiture speculari AISI 316L e lavaggio automatico CIP per standard cGMP e alimentari.

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Letto Fluido Vibrante Serie ELFVO - Essiccatoi Bianchi

Letto Fluido Orizzontale a vibrazione bilanciata Serie ELFVO

Heavy Duty & Alte Temperature

Rotativi in Controcorrente (RC) ed Equicorrente (RE)

Cilindri Rotanti a Forte Spessore e Calcinatori Industriali

Macchinari heavy-duty collaudati per le condizioni operative più severe: sabbie silicee, minerali, fertilizzanti, scarti inerti e fanghi concentrati.

Il tamburo in acciaio speciale ruota su anelli forgiati e stazioni di rulli a bagno d'olio. Per diametri superiori a 1000 mm l'interno è completamente cellulato per massimizzare la superficie di scambio solido-gas; per diametri inferiori monta palettatura elicoidale sagomata a caduta continua.

Configurazione RC (Controcorrente): massima efficienza termica su prodotti pesanti e minerali.
Configurazione RE (Equicorrente): ideale per materiali termosensibili all'uscita.
Versione Calcinatore: rivestimenti refrattari interni per reazioni termiche fino a 800°C - 1000°C.

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Essiccatoio Rotativo Industriale Serie RC - Essiccatoi Bianchi

Cilindro rotante con tamburo cellulato e stazioni di scorrimento rinforzate

Trattamento Delicato in Strato

Celle e Nastri Serie ETL & Celle Statiche

Nastri Continui, Tunnel Ghibli e Celle Libeccio & Scirocco

Il prodotto viene disteso in strato uniforme sopra un nastro permeabile (rete metallica, tessuto sintetico o piastre forate) ed attraversato da un circuito aerotermico a ricircolo controllato con regolazione di umidità e temperatura.

Soluzione d'elezione per materiali che non devono subire alcun attrito: scorze di agrumi per estrazione pectina, vinaccioli, ortofrutta a fette, sementi, legumi ed estrusi porosi.

ETL Mononastro e Multinastro: modelli a strati sovrapposti con capovolgimento dolce per massimizzare la resa in ingombri compatti.
Celle Statiche Scirocco & Libeccio: per trattamenti a batch su carrelli e teglie da 100 kg a lotti semi-industriali.
Integrità Morfologica: zero alterazione della forma o colore del prodotto essiccato.

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Essiccatoio a nastro continuo ETL - Essiccatoi Bianchi

Impianto a nastro continuo Serie ETL a ricircolo d'aria

Celle statiche e tunnel di essiccazione - Essiccatoi Bianchi

Celle di essiccazione statiche (Serie Libeccio / Scirocco)

Banca Dati Sperimentale con oltre 10.000 Prodotti Testati

Il nostro centro sperimentale si avvale del Laboratorio Prove in Canton Ticino (Svizzera) per analisi termogravimetriche da banco e della struttura per collaudi su scala semi-industriale a Maranello (MO) con impianti pilota TS, TSF e ALFA (oltre 0.5M CHF di investimento dedicato).

Non ci limitiamo a vendere impianti standard: prima di qualsiasi fornitura eseguiamo prove sperimentali sul vostro campione (lotti da 5 a 50 kg) per determinare con precisione la curva cinetica di cessione dell'umidità, la resa e i consumi specifici.

Prove su Impianti Pilota TS, TSF e ALFA: simulazione reale in scala del comportamento aerotermico della matrice.

Analisi Termiche e Umidità Residua: misurazione termogravimetrica al decimo di punto percentuale.

Sviluppo di nuovi processi: utilizzo di macchinari accessori all'essiccazione quali separazione solido-liquido, miscelatori, sistemi di macinazione, micronizzazione e vagliatura oltre che analisi laser e cromatiche delle polveri.

Garanzia Contrattuale di Prestazione: dimensionamento garantito sulla base dei risultati di laboratorio.

Impianti di Essiccazione ad Altissima Efficienza e Zero Emissioni

Dal 2026 TECOMA DRYING TECHNOLOGY è l'Unico Partner Ufficiale Esclusivo

Dalla S.I.E. del 1926 a Essiccatoi Bianchi

Cinque Generazioni di Ingegneri

I Pilastri Ingegneristici Essiccatoi Bianchi

Sicurezza in Depressione

Zero Emissioni & Ciclo Chiuso

Affidabilità Decennale

La Stirpe Ingegneristica Bianchi

Gamma Impianti di Essiccazione Industriale

Qual è l'Impianto Ideale per il tuo Processo?

Letti Fluidi Verticali Serie TS (Turbine Simplex)

Letti Fluidi Turbolenti Serie TSF

Opzione in Ciclo Chiuso (CC) Senza Emissioni in Atmosfera

Disidratatore Rotativo Semipneumatico Serie ALFA

Letti Fluidi Vibranti Orizzontali Serie ELFVO

Rotativi in Controcorrente (RC) ed Equicorrente (RE)

Celle e Nastri Serie ETL & Celle Statiche

Oltre 4.000 Impianti Installati nel Mondo

Prodotti e Settori Industriali Serviti

Banca Dati Sperimentale con oltre 10.000 Prodotti Testati

+10'000

0.5M CHF

100%

Come Funziona una Prova Sperimentale di Essiccazione

Campionamento

Banca Dati

Test su Pilota

Report & Garanzia

Soluzioni Chiavi in Mano & Assistenza Tecnica

Ingegneria di Processo & Automazione

Impianti Chiavi in Mano (Turn-Key)

Montaggio & Collaudo SAT in Cantiere

Ricambi Originali dal 1950 & Revamping

Il Ciclo di Realizzazione Turn-Key

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